型号 G103#44247 粘合材料类型 电子元件,皮革,塑料类,陶瓷 品牌 KONISHI 树脂胶的分类 环氧树脂胶 热熔胶类型 其他热熔胶 剪切强度 212（MPa） 有效物质≥ 212（％） 活性使用期 12（min） 工作温度 121（℃） 保质期 21（个月） 执行标准 212 CAS 12 丁腈橡胶系型粘接剂 KONY BOND G103 KONY BOND G103是丁腈合成橡胶为主要成分的溶剂型强力粘接剂，用于软质氯乙烯、合成橡胶、金属等材料的粘接，操作简单方便。 G103的粘接层保持弹性，具有耐冲击性、耐久性、耐水性、耐化学腐蚀性，尤其具有耐油性，是一种用途广泛的型粘接剂。 l 用途 （1）汽车、车辆、电机、建筑、商标标牌以及其他一般工业用金属、橡胶、木材、皮革等各种材质的粘接。 （2）由于具有优越的耐油性、耐可塑剂性，特别适合于氯乙烯制品、油性部位的粘接。 l 特点 （1） 耐油性、耐可塑剂性优越。 （2） 初期粘接力大。 （3） 耐热性优良。 （4） 操作性好。 l 性状 外 观 黄褐色粘稠液体 主要成分 丁腈橡胶及酚醛树脂 主要溶剂 MEK 不挥发物 26-29% 粘 度 2500-3500cps (25℃) 比 重 0.89 (20℃) 初凝时间 5分钟 (25℃) 完全粘合时间 20分钟 (25℃) l 使用方法 （1） 粘接面事先处理： （2） 涂布方法：用辊子、刷子等工具在两个粘接面上均匀涂刷。单面涂刷的用量：非渗透性表面100-150g/m2，渗透性表面150-250 g/m2。如果是渗透性非常强的材质，有必要涂刷2-3遍。 （3） 粘接方法A：常温粘接 在两个粘接面上涂刷均匀后，养护5-30分钟（通常10-20分钟），等待大部分溶剂挥发后，将两个粘接面贴合并用辊子、手等进行加压粘合。 粘接方法B：加热粘接 将涂膜干燥后两个粘接面贴合，在130-160℃条件下加热10-60分钟，加压5-20kg/cm2。热压后物体自然冷却即可。 粘接方法C：再活性粘接 完全干燥的两个粘接面，用MEK等溶剂轻轻擦拭后，再加热使其恢复粘接性，然后将两个粘接面加压粘合。 l 性能试验结果 （1） 各种材质粘接强度试验 条件：两个粘接面涂刷G103后摊开养护15分钟，然后指压粘合，测试常温放置的粘接强度 （单位：kg/2.5cm条） ① 铁板——软质氯乙烯板 时间 1天 3天 7天 30天 剥离强度 7.28 7.13 9.55 11.50 ② 软质氯乙烯板——软质氯乙烯板 时间 1天 3天 7天 30天 剥离强度 4.85 6.00 7.85 8.55 ③ 软质氯乙烯板——软质加硫丁腈橡胶 时间 1天 3天 剥离强度 4.78 12.00* ※ 橡胶破坏 ④ 加硫丁腈橡胶——铁板 时间 1天 3天 7天 剥离强度 5.55 6.50 7.00 （2） 软化点 （加温到38℃，放置15分钟；降温到2℃，放置5分钟。） 帆布/帆布（剥离强度） AL/橡胶/AL（剪切强度） 铁/帆布（剪切强度） 2天 5天 2天 5天 2天 5天 84-87 89-91 87-90 95-103 110-113 113-117 ※ 净荷重1磅/英寸2，但铁/帆布（剪切强度）试验时是净荷重2磅/英寸2。 （3） 常温粘接法，在低温和高温条件下的剥离强度测试 ※ 常温粘合养护3天后，在下列温度下放置20分钟，测试剥离强度。 ※ 材质：帆布/帆布；单位：单位：kg/2.5cm条 -20℃ 20℃ 50℃ 70℃ 12.00 12.30 12.55 6.83 （4） 常温粘接法，在下列液体中浸泡后的剥离强度测试 ※ 粘合7天后，20±2℃条件下在下列液体中浸泡10天和30天的剥离强度测试。 ※ 材质：帆布/帆布；单位：kg/2.5cm条 ① 耐油性 常态 润滑油 汽油 机油 内燃油 绝缘油 白灯油 7天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 13.54 16.07 19.53 11.80 11.10 13.03 13.20 16.20 19.03 12.90 13.70 12.50 11.20 ② 耐化学腐蚀性 常态 盐酸（5%） 硫酸（5%） 盐水（5%） 烧碱（5%） 石灰水（20%） 水 7天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 13.54 9.37 7.30 10.37 9.33 16.40 15.63 6.83 6.27 5.30 5.30 11.73 10.63 （5） 加热效果测试 ※ 常温粘接法粘合，在常温下放置3天，80℃下加热1小时，自然冷却到20℃时测试剥离强度。 ※ 材质：帆布/帆布；单位：kg/2.5cm条 常态3天后 加热后 8.90 17.85 （6） 热活性试验 两面涂刷，在室温干燥24小时后，铁板在90-100℃条件下加热5分钟，硬质氯乙烯的里侧用燃烧嘴加热变软后直接加压粘合。1天后测定在常态下的拉伸剪切强度。 ※ 测试结果：52.9kg/cm2（氯乙烯破坏） （7） 溶剂活性法粘接强度测试 ※ 两个粘接面涂刷后，在室温干燥24小时，在刷上溶剂MEK，使G103恢复活性后将铁板和铝箔粘合。在室温下放置下列时间后的剥离强度测试。 ※ 材质：铝箔（0.25mm）/ 铁板（2mm）； 单位：kg/2.5cm条 放置时间 10分钟 20分钟 30分钟 60分钟 1天 剥离强度 5.20 5.45 6.60 6.90 8.15 （8） 溶剂再活性化效果与涂膜放置天数的关系 ※ 铝箔（0.25mm厚）涂刷G103后，放置下列天数后用MEK溶剂恢复活性后与铁板粘合。粘合后放置24小时测定拉伸剪切强度。 ※ 单位：1kg/英寸2。 放置时间 1天 3天 7天 21天 30天 60天 拉伸剪切强度 13.30 13.32 13.15 13.20 13.25 13.20 l 注意事项 （1） 含有可燃性溶剂，要严禁火气。注意工作场所的通风换气。 （2） 粘接工具用G类或酮类稀释剂进行清洗。 （3） 密封保存。放置在阴凉处。 l 包装 170g/支，500g/罐，1kg/罐，3kg/罐，15kg/罐